熔体是高压限流熔断器的重要组成部分，熔体电路串联，正常情况下，电流通过熔体不会使熔体熔断，当电流超过额定电流时，经过一定时间后，焦耳热使熔体加热，当温度升高到熔体熔化温度时，熔体自动熔断，断开电流保护电力设备。熔体通过的电流越大，熔体打开的时间就越短。下面，简要分析开关过程中常见的事故，避免使用过程中无效开关，造成不必要的损失。

1.高压限流熔断器装置过热

在开关站，为了保持熔断器和铁壳绝缘，将在熔断器外加入套筒，导致熔断器散热差。当温度升高到套筒的熔化温度时，散发出的强热量使熔断器处于高温环境中，电路中电流产生的温度未达到熔化温度，冲击器无法移动，外壳破裂，电弧熄灭，断裂失败。

2.熔体结构与熔断器特性曲线不符

不同的熔体结构具有不同的时间和电流特性。熔体结构与熔断器的特性曲线不一致。用熔断器特性曲线选择熔体，会导致选择错误，导致开关故障。

3.灭弧材料性能不符合要求

熔断器的灭弧材料一般为石英砂和石英砂.颗粒度对熔断器的燃弧时间有影响。

4.冲击器不符合标准要求

高压限流熔断器将与撞击器一起使用。如果撞击器没有足够的能量，负荷开关就不能被推动，电路就不能被切断，电力设备的保护就会丧失。

5.熔断器外壳机械强度低

外壳机械强度低，开断过程中有外壳爆裂的危险。

6.高低压保护配备不合理